“汽車行業(yè)是工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用最早、應(yīng)用數(shù)量最多、應(yīng)用能力最強(qiáng)的行業(yè)?!币怨I(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備為代表的自動(dòng)化水平的提升,促進(jìn)了汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
汽 車行業(yè)是工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用最早、應(yīng)用數(shù)量最多、應(yīng)用能力最強(qiáng)的行業(yè)?!彪S著合資品牌汽車生產(chǎn)線的不斷引進(jìn),我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了年產(chǎn)2000萬(wàn)臺(tái)乘用車的生產(chǎn)能力。與幾十年前相比,汽車產(chǎn)能增加了數(shù)百倍,但產(chǎn)業(yè)工人的數(shù)量卻變化不大,說(shuō)明了以工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備為代表的自動(dòng)化水平的提升,促進(jìn)了汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
目前,國(guó)內(nèi)外汽車行業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人的情況類似。從國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)來(lái)看,截止到2014年底,全球汽車行業(yè)仍為工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最多的領(lǐng)域,在日本、德國(guó)和美國(guó)等機(jī)器人應(yīng)用較多的國(guó)家,汽車行業(yè)工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備數(shù)量是其他行業(yè)的7倍。
中國(guó)汽車行業(yè)中合資企業(yè)占據(jù)了絕大多數(shù)市場(chǎng)份額,從建廠之初到生產(chǎn)方式再到經(jīng)營(yíng)管理基本都是學(xué)習(xí)國(guó)外車企的模式,在工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用方面舍得投入,國(guó)內(nèi)外差距不是特別大,總體看國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)自動(dòng)化水平是很高的。
機(jī)器人和自動(dòng)化技術(shù)讓汽車產(chǎn)業(yè)“如虎添翼”。全世界有超過(guò)50%的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用在汽車行業(yè)。焊接和噴漆是最早應(yīng)用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的,隨后,在裝配、搬運(yùn)、監(jiān)測(cè)以及機(jī)器人零部件生產(chǎn)等方面都引進(jìn)了機(jī)器人技術(shù)。
工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備推動(dòng)了汽車行業(yè)的加速發(fā)展,主要體現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量,大幅提高汽車整車和零部件的質(zhì)量和均一性,提高整車裝配技術(shù)水平和質(zhì)量,替代人工完成很多高強(qiáng)度高污染及惡劣環(huán)境的工作,節(jié)省人工和管理成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈信息化智能化,提升企業(yè)總體效益等等。
為何工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)在汽車行業(yè)應(yīng)用最普遍?相比其他行業(yè),汽車業(yè)對(duì)產(chǎn)品尺寸、質(zhì)量、精度和組裝的要求比較高,需要高質(zhì)量、大規(guī)模生產(chǎn)并替代人工重復(fù)勞動(dòng)。基于同樣的原因,電子業(yè)應(yīng)用機(jī)器人也非常普遍。同時(shí),目前生物醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用也越來(lái)越多?!芭c其說(shuō)是汽車領(lǐng)域最普遍和最成功地應(yīng)用了工業(yè)機(jī)器人,倒不如說(shuō)是汽車領(lǐng)域牽引了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展?!敝饕蚴瞧嚿a(chǎn)的流水化作業(yè)適合機(jī)器人的導(dǎo)入;汽車企業(yè)資金雄厚,其焊接、噴涂等工藝適合采用機(jī)器人提高產(chǎn)品質(zhì)量并最終降低成本;汽車企業(yè)技術(shù)力量強(qiáng),能夠使用好機(jī)器人這種復(fù)雜的自動(dòng)化產(chǎn)品并不斷提出新的技術(shù)需求。
然而在汽車業(yè),中外應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備的差距依然存在。最突出的一點(diǎn)是,從產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看,雖然國(guó)內(nèi)車企工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用水平較高,但其配套的零部件供應(yīng)商的應(yīng)用水平就要低得多。而國(guó)外先進(jìn)國(guó)家是汽車全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用水平都高,零部件供應(yīng)商和車企本身的差距不明顯。
機(jī)器人密度也有差距。業(yè)界經(jīng)常用產(chǎn)業(yè)中的每萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人對(duì)應(yīng)的機(jī)器人應(yīng)用臺(tái)數(shù)來(lái)衡量自動(dòng)化水平。國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)在200臺(tái)以下,而歐美等世界先進(jìn)國(guó)家都在1000臺(tái)以上。從這個(gè)數(shù)字來(lái)看,中外仍然存在較大差距。
如何繼續(xù)用好機(jī)器人和自動(dòng)化技術(shù)來(lái)提升我國(guó)汽車業(yè)發(fā)展水平?首先,要進(jìn)一步提高工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備在汽車及零部件、原材料生產(chǎn)中的應(yīng)用程度,提高其技術(shù)水平,向包含零部件、原材料供應(yīng)商、倉(cāng)儲(chǔ)物流等全產(chǎn)業(yè)鏈的自動(dòng)化智能化生產(chǎn)方向推進(jìn)。在全行業(yè)加速推進(jìn)智能制造生產(chǎn)方式的應(yīng)用。
其次,要?jiǎng)?chuàng)新經(jīng)營(yíng)管理模式,對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等環(huán)節(jié)進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)改造,全面應(yīng)用智能化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)柔性化,使企業(yè)效率最大化。打破傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)—總經(jīng)銷—區(qū)域經(jīng)銷—分銷商的多層級(jí)銷售方式,結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)、金融等手段,創(chuàng)新銷售模式和品牌塑造。發(fā)展個(gè)性化定制生產(chǎn)及相關(guān)的售前、售中、售后服務(wù),充分認(rèn)識(shí)強(qiáng)調(diào)后裝市場(chǎng)和零部件市場(chǎng)的重要性。
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